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浏览: 11 次发布时间:2021/11/16
振动故障的查找及烟台电机维修保养方法
1.外观检查
电机运转时,用测振仪检查并测量各部分的振动值。对于振动较大的部件,应记录详细的垂直和水平试验。如果地脚螺栓或轴承螺钉松动,请直接紧固。拧紧后,重新测试其振动值,看是否消除或减少。其次,检查三相电源是否平衡,三相保险丝是否烧断。如果电源有问题,应及时停机,并联系相关部门解决。
2.单机实验
如果电机的振动不能从外观上解决,则需要断开电源,拆开联轴器,将电机与所连接的负载机械分开,分别进行电机测试。如果电机本身不振动,则说明振动源是联轴器安装和加载机械引起的。如果电机本身振动,那么它有自己的缺陷,两个联轴器和负载机械可能都不是问题。在这种情况下,应采取暂态停电的方法,以区分原因是电气或机械,或两者的结合。当断电瞬间,电机的振动立即被抑制或减小,说明电气原因是主要的,否则,有可能是机械原因。
3.电气原因的检查
对于电气原因引起的检查,要测试定子三相绕组的电阻是否平衡。如果不平衡,说明有焊接件。用实心灯检查绕组接地故障。然后拆下电机,取出转子,并检查笼转子是否有笼断,变压器打开。定子绕组匝间短路故障可以通过观察绕组绝缘表面烧焦的痕迹,或检查开路变压器的槽位来确定。
4.机械原因的检查
机械原因引起的振动和噪声应首先检测电机气隙是否均匀。检查轴承,拆卸清洗,测量径向间隙,间隙尺寸不应超过规定。同时检查定子铁芯变形和松动。松铁芯可以用环氧树脂粘接,松铁芯需要重新压紧。检查转轴是否弯曲,必要时检查转子铁芯并做平衡试验。
5.连接部位的检查
如果负荷机械和电机本身经过检查都是正常的,电机振动的原因是连接部分引起的。这时要检查电机底座的水平、倾斜和强度。联轴器本身是平衡的,连接间隙均匀正确。联轴器开度是否正确等。一般应下开,即联轴器下部的轴向间隙大于上部的轴向间隙。
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